СОСТАВ РАБОТЫ: пояснительная записка в формате doc. + приложения, 7 чертежей формата А1 выполненных в программе Компас V14 и AutoCAD 2010 (представлены выше).

В представленном дипломном проекте на тему: «Механизация процесса кормоприготовления с разработкой линии измельчения концентрированных кормов в ЗАО «Заречье» Первомайского района г. Кирова» обоснована схема измельчения концентрированных кормов, приведен анализ хозяйственной деятельности за 2002-2006 годы, разработана дробилка для измельчения фуражного зерна, приведен анализ состояния охраны труда, а также даны рекомендации по охране окружающей среды. Разработаны мероприятия по техническому обслуживанию, рассчитана трудоемкость технического обслуживания и численность персонала инженерной службы для проведения технического обслуживания и ремонта. Произведен технологический, технико-экономический расчет конструкторской разработки и проекта. В заключении выдвинуты предложения по проекту.

1. Цель проекта.

Разработка средств механизации измельчения концентрированных кормов и технического обслуживания оборудования на линии измельчения концентрированных кормов.

2. Краткое описание предлагаемой рынку разработки.

Молотковая дробилка в составе линии концентрированных кормов предназначена для измельчения зернофуража. Может применяться в цехах и линиях приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Предлагаемая дробилка отличается высокой надежностью и долговечностью, измельченный продукт имеет выровненный гранулометрический состав.

В конструкции дробилки возможны доработки и изменения, предлагаемый вариант не является окончательным.

3. Сфера применения разработки.

Разработка предназначена к внедрению в ЗАО «Заречье» с поголовьем крупного рогатого скота 195 голов и свиней 9215 голов, в том числе 720 голов основных свиноматок.

Благодаря небольшим габаритам и относительно невысокой стоимости предлагаемая дробилка может найти применение в хозяйствах с небольшим поголовьем, а также в птицеводческих комплексах.

4. Новизна разработки.

В качестве прототипа предлагаемой дробилки использована дробилка по патенту 2202416.

Внесенные в конструкцию изменения обеспечили большую надежность и меньшую металлоемкость. Благодаря конструкции жалюзийного сепаратора снижается его износ, что сокращает затраты на техническое обслуживание и ремонт.

5. Отличия предложенных решений от имеющихся у конкурентов (оценка конкурентов).

Конкуренцию предлагаемой разработке составляет большое количество серийно выпускаемых дробилок. Большая часть их имеет большую производительность, а, следовательно, значительную метало - и энергоемкость, что делает их применение в хозяйствах с небольшими объемами работ нерациональным.

6. Оценка возможности реализации разработки (характеристика рынка).

В связи с невысокой пропускной способностью основными потребителями предлагаемых дробилок являются хозяйства, имеющие небольшое поголовье скота. Потребность составит 200 штук в год. Кроме того, в связи с реконструкцией кормоцехов и оснащением их новым оборудованием возникает потребность еще в 100-150 штуках.

7. Маркетинговая стратегия (преимущества, позволяющие выгодно реализовать разработку).

Предлагаемую разработку выгодно отличают от разработок конкурентов следующие характеристики: малые габариты, малая металлоемкость, мощность, соответствующая объему работ в небольших хозяйствах, высокая надежность, относительно низкая цена.

Маркетинговая стратегия заключается в предложении товара по доступной цене и проведение рекламной компании.

8. Потребность в капитальных вложениях (затраты на внедрение разработки).

Капитальные вложения в проект связаны с изготовлением опытного образца. Они составят 658061 руб. (см. далее).

9. Обоснование экономической эффективности использования разработки.

При использовании предлагаемой дробилки годовая экономия эксплутационных затрат (по сравнению с эксплуатацией существующих дробилок) составит 21505 руб. Срок окупаемости капитальных вложений 0,85 года.

СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ:

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:

Введение

1 Обоснование темы проекта

2 Анализ хозяйственной деятельности ЗАО «Заречье»

3 Технологический расчет и выбор оборудования

3.1 Кормовые рационы

3.2 Расчет потребности в кормах

3.3 Обзор технологических схем приготовления концентрированных кормов

3.4 Выбор оборудования на основе технологического расчета

3.5 Составление технологической схемы линии измельчения концентрированных кормов

4 Конструкторская разработка дробилки фуражного зерна

4.1 Конструктивная и технологическая схема дробилки зерна

4.2 Энергетический расчет дробилки

4.3 Расчет скорости молотков

4.4 Расчет элементов ротора дробилки

4.5 Расчет клиноременной передачи

4.6 Прочностные расчеты

4.6.1 Расчет вала

4.6.2 Подбор и расчет подшипников

4.6.3 Расчет диска

5 Безопасность жизнедеятельности

5.1 Актуальность решаемой проблемы

5.2 Анализ производственного травматизма

5.3 Организационно-технические мероприятия по ликвидации травматизма

5.4 Меры безопасности при работе на дробилке

5.5 Расчет молниезащиты

6 Экологическая безопасность проекта

6.1 Экологическое законодательство

6.2 Проблема загрязнения окружающей территории кормоцеха

6.3 Экологическое описание предприятия ЗАО «Заречье»

6.4 Проблема загрязнения окружающей территории кормоцеха, экологическое описание конструкторской разработки

7 Технико-экономическое обоснование проекта и конструкторской разработки

7.1 Технико-экономические показатели конструкторской разработки

7.2 Технико-экономические показатели проекта

Заключение

Список использованной литературы

Приложения

Анализ хозяйственной деятельности ЗАО «Заречье», а также производственные расчеты позволяют сделать следующие выводы:

1. Внедрение разработанной линии помола концентрированных кормов в ЗАО «Заречье» целесообразно, так как позволит окупить затраты и позволит получить положительный экономический эффект. Повышение питательности и усвояемости кормов за счет скармливания компонентов в виде кормосмеси повысит продуктивность животных и снизит себестоимость получаемой продукции.

2. Разработанная дробилка для измельчения фуражного зерна превосходит по ряду показателей серийно выпускаемые дробилки и дает возможность получения измельченного и смешенного продукта, удовлетворяющего зоотехнические требования. Годовая экономия от снижения эксплуатационных затрат при внедрении конструкции 21505 рубля, срок окупаемости 0,85 года.